Extreme Maßhaltigkeit und ein konstant hohes und immer gleiches Qualitätsniveau sorgen für die zuverlässige Funktion der Präzisionsprodukte von DOYMA. Der gesamte Produktionsprozess ist darauf ausgerichtet. „Computer integrated Manufactoring“ (CIM) vernetzt die Produktion bereits in der Konstruktionsphase und macht die Herstellung extrem schnell und effizient.

Dank CIM ist die Konstruktionsabteilung von DOYMA „hautnah“ mit der Fertigung verbunden. Die Konstruktionsdaten fließen direkt in die entsprechenden CNC Maschinen ein. Die Komponenten unserer Produkte stehen umgehend maßgerecht zur Endmontage bereit. In kürzester Zeit erledigen unsere Mitarbeiter alle organisatorischen Abläufe.

Technisch anspruchsvolle Sonderkonstruktionen sind in den allermeisten Fällen innerhalb von einem Tag konstruiert und innerhalb von fünf Werktagen fertiggestellt. Zum DOYMA Produktions-Know-how gehört die Metall-, Kunststoff-, Elastomer-, und Faserzementbearbeitung über Wasserstrahl-Schneid-Aggregate, Präzisionsdrehmaschinen, spezielle Gummi- und eine Laserschneidanlage. In der Endmontage konfigurieren wir komplexe Bauteilgruppen bis zum fertigen Produkt. Zum DOYMA Maschinenpark gehören u.a.:

• Laserschneidanlage mit Fiber-Technologie
• CNC-Maschinen für das Fräsen,
• Drehen und Schweißen
• Bolzenschweißanlage
• MIG-/MAG- und WIG-Schweißmaschinen
• Rundschweißtische
• Wasserstrahlschneidanlage

Hausintern führen wir umfassende Tests durch, die die Sicherheit unser Produkte gewährleisten. Daher können wir auch in den allermeisten Fällen eine Garantieleistung von 25 Jahren aussprechen. Diese Zusatzleistung ist einzigartig in der Branche.

Wir berücksichtigen z. B. auch die speziellen Anforderungen des Transports per Schiff oder Flugzeug in Zusammenarbeit mit Spezialtransportunternehmen (Stauer).